21世纪的科技开展趋向高精化，各种电子产品的质量请求也逐渐进步，众多消费者在选购电子产品时，注重的还是产品自身的质量及运用寿命。排针连接器也需求经过多项的测试，保证考证产品的功用满足消费者的需求，从而到达长期稳定的运用效果。

如何能消费出这种能满足市场需求质量的排针连接器，这就需求一套完善的质量体系来管理，就比方目前的运用量的最多的管理体系：质量管理体系ISO9001-2015、环境管理体系ISO14001-2015、有害物质过程管理体系QC080000等。保证质量，是离不开[敏感词]的设计研发、消费及质量管理团队，同时需求经过屡次的修正和测实验证。

目前排针连接器所触及的测实验证分为五大项：

1.FAI(全尺寸丈量检查报告）

是指在2D图上不同于重点尺寸，但影响产品关键性的方式，配合，功用的尺寸或其他相关的尺寸。

2.机械性能测试

分为插拔力测试、振动测试、机械冲击测试、端子（PIN）针坚持力测试、端子的压着力（正向力）测试及寿命测试等，其目的是：模仿消费者实践运用中的原理，依照设定的参数直至到达设计的请求。从而考证其产品性能能否到达所设计的范围内。当然，每个排针连接器都有相匹配的测试项目，这些就需求看检测员的专业度。

3.电气性测试

分为绝缘电阻测试、接触电阻测试、耐电压测试，温升测试等。其目的是：绝缘电阻是考证排针连接器的绝缘性能能否契合电路设计的请求，在高温高湿的环境下其阻值能否契合技术设计的规则。

4.环境测试

（包含盐雾测试、恒温恒湿）其目的是：产品模拟在恶劣自然环境下运用的时间长短，盐雾测试，高温高湿及各类的所接触到的物质涂抹在产品上，在经过定义的时间测试完成后，察看产品产生的现象能否契合所设定的请求。

5.环保测试

也就是有害物质的测试，我们常说的RoHS ，无卤，其中RoHS分为RoHS1.0及RoHS2.0。其中RoHS1.0为6项 [ 铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr)、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs) ] ；RoHS2.0为10项（在RoHS1.0原有的6项根底上增加4项：1.邻苯二甲酸二异丁酯DIBP、2.邻苯二甲酸2-乙基已基酯DEHP、3.邻苯二甲酸二丁酯DBP、4.邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）。