排针连接器的寿命与其电气性能直接挂钩，而接头的性能可通过电镀来优化，电镀的好坏影响到接头的电气性能。

一、电镀的原因

1、保护簧片基底不受腐蚀；

2、优化表面性能，建立和维护端子之间的接触界面，特别是薄膜控制，更容易实现金属与金属的接触。

连接器簧片通常是使用铜合金制作而成，在使用中会受到场景因素影响。端子电镀会在簧片上形成隔绝层，电镀材料在应用环境中不会被腐蚀，能将簧片与外界隔开，使簧片不受外界侵蚀。

端子表面性能的优化可以通过两种方式实现：

①连接器的设计是建立和保持一个稳定的端子接触界面。

②建立金属接触，要求任何表面膜层不存在或[敏感词]时会断裂。成膜和破膜两种形式没有区别，就是电镀的区别。

二、电镀对性能的提升

1、排针连接器电气性能的主要要求之一是建立和保持接头的稳定阻抗，需要金属接触界面来提供这种固有的稳定性，建立这种接触界面需要在接触和装配过程中避免表面膜或使表面膜裂开。

2、对于这些涂层来说，产生界面金属接触是相对简单的，因为它只需要在装配过程中接触表面的配对物的运动。为了保持接触界面阻抗的稳定，排列的设计要求注意维护接触面的金属，防止污染物、母材扩散、触点磨损等外界因素的影响。

3、锡接触镀层的作用是因为这层氧化物在配位过程中容易被破坏，使金属接触容易建立。排针和排线设计的要求是防止排针和排线匹配时氧化膜被破坏，确保电连接器有效期内接触界面不再被氧化。

排针连接器的性能与电镀密切相关，在制造的时候不能忽略每一个细节。只有认真对待每一步，才能制造出合格的、受欢迎的产品。