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压接技术使用在汽车排针连接器上的好处

时间:2021-10-21浏览次数:1617 作者:义信盈

压接技术普遍应用于多种汽车排针连接器应用,由于压接技术满足了对更小、更轻、更耐用部件的衔接需求,而且压接技术还具备高牢靠性,使压接排针连接器被以为是最牢靠的衔接技术之一。本文主要为大家分享汽车排针连接器运用压接技术的优势,以及排针连接器压接互连的一些学问!

压接排针连接器的根本原理是将排针连接器的接触端子压入印刷电路板(PCB)中,在汽车应用中运用压接技术的常见办法之一是压接排针连接器,它是一种由塑料外壳和接触端子组成的组件。

此外,排针连接器常用的压接技术是一种无焊端接,可完成电气和机械端子到PCB的永世衔接,依据IEC1709标准中显现的牢靠性标明,压接衔接的贴合率为0.005,比焊接或IDC衔接的牢靠性至少要高10倍。
排针连接器

汽车排针连接器运用压接技术的9点益处详细如下:

1、操作便当快速。

2、避免对集管停止热处置。

3、由于可自在设计的引脚阵列,具有单引脚[敏感词]的灵敏应用设计。

4、可独立插针。

5、无光滑和无助焊剂加工。

6、避免锡膏印刷和预热。

7、环保。

8、没有桥接、不良润湿、助焊剂残留、焊球、蜘蛛网、热负荷和冷焊点等不良要素。

9、压接技术能够提供许多契合汽车市场当前趋向的优势,能够用于每个接触到PCB的衔接。

排针连接器的压接互连处理计划学问概述:

组件集成过程是选择排针连接器互连处理计划时要思索的问题,而将互连处理计划集成到系统中的办法有很多种,压接则是一种盛行的办法。本文主要为大家概述下衔接器的压接互连处理计划学问。

压接过程由四个要素组成,分别为压接工具、定位器、压接触点和电缆。压接工具机械地定义压接深度,定位器定义压接高度,压接触点和电缆带有制造商引荐的相应导体和套管直径。

大多数排针连接器制造商都为其定位器提供了标准,由于它们允许客户正确压接触点并在其应用中完成平安互连。IPC规范依据应用的关键级别(即其IPC等级)提供了不同的规范来考证正确的压接和焊接工艺。

为了胜利压接触点并保证排针连接器互连处理计划的预期性能,集成商应确保遵照IPC的集成规则,例如拉伸强度测实验证电缆在触点中的坚持强度。压接过程的主要优点是可反复性,由于一旦控制了该过程,就能够在机电系统中的一切排针连接器上运用该过程。而压接技术的缺陷为这个过程较为复杂,需求几个不同的步骤才干完成。

此外,在将排针连接器端接到电缆时,特别留意电缆的选择也很重要,由于具有相同规格类型的电缆有时可能具有不同的成分(即电缆中不同的应变数)和不同的尺寸,这会严重影响集成排针连接器的性能,所以正确选择一切排针连接器元件和组装工艺关于确保完好互连处理计划的长期运用至关重要。

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