如今，随着SMT技术在电子产品领域的普及，表面贴装连接器的应用越来越广泛，各种类型的PCB都有相应的表面贴装连接器。从通孔(T/H)焊接工艺到表面贴装(SMT)焊接工艺，连接器的端子间距逐渐减小到0.8mm和0.5mm，SMT技术的应用使得电子元件可以在PCB的两面焊接，大大增加了PCB上的元件密度。现在的各种消费电子产品已经集小型化、轻薄化、高性能于一体。使用柔性印刷电路板(FPC)及其匹配的排针连接器来减少空间、重量和组装成本已被许多客户接受。

一、产品的功能和应用范围

排针连接器产品的功能是连接电路板(PCB)和柔性印刷电路板(FPC)，实现机械和电气连接。如今主要应用于LCD和LED液晶显示器、扫描仪、数码相机、游戏机、平板电脑、笔记本电脑、车载影院等电子设备。产品还广泛应用于音响、数码机、摄像机、汽车音响、电视机、打字机、计算器、收银机、电话机、CD-ROM、VCD、DVD、复印机、打印机、无线仪器等设备。

二、产品的结构

变得更薄了，并且为了抑制连接器的占用面积，它是用于小型化和高频信号传输的连接器。该连接器由四部分组成，即胶芯、舌片、端子和焊片，以下是这四个部分的知识讲解。

1、胶芯的作用是保护端子、绝缘、连接时导向、提供机构强度等，胶芯的制造工艺一般采用注塑工艺，材料多为PA9T材料。

排针连接器胶芯的塑料体内部是等间距的片状屏障结构，可以保持端子在小间距内排列，并在组装后提供一定的夹持力。根据产品的使用要求，塑封体要有足够的强度和韧性，SMT焊接前后不能有翘曲变形。为了满足SMT制造工艺的要求，严格要求整个产品的端子焊接区域具有良好的平整度和共面度，行业标准一般为0.10max的共面度，否则会导致与PCB焊接不良，影响产品的使用。

2、舌片的功能是压接扁平电缆、绝缘、引导连接、提供机械强度等，制造工艺一般采用注塑工艺，材料为PA10T和PPS。

舌部与塑料本体相匹配，当连接器[敏感词]时，舌片部件用于锁定以保持一定的接触力，因此要求部件具有足够的刚度。

3、端子功能，端子是传输电子信号的导体。制造工艺为冲压+电镀工艺(镀金或镀锡以提高产品的焊接能力)，采用磷青铜C5191材料。

端子结构的设计一般有两种方式，一种是冲压平冲裁端子(以下简称下料端子)，另一种是冲压后折弯成型端子(以下简称成型端子)。由于窄片式母端子需要有足够的弹性和相对复杂的形状，如果采用冲压会很难压制，成型尺寸和精度也不容易控制，所以通常采用母端子成型。

4、焊片的功能，焊片的作用是定位、固定和增加元件的强度。制造工艺也采用冲压+电镀工艺(镀金或镀锡以提高产品的焊接能力)，材质为青铜C2680。

焊盘用于加强连接器和PCB之间的连接牢固性，可以避免由于端子受力过大而损坏端子和PCB之间的焊接。组装后的焊盘应与所有端子的共面性保持一致。在引脚数很少的排针连接器中，焊盘不是必需的部件。